為推動黨的二十大精神在基層落實(shí)到處，全力“大戰(zhàn)四季度、打贏控虧戰(zhàn)”，新高焦化化產(chǎn)車間多措并舉，通過“強(qiáng)化現(xiàn)場管理、控制原料消耗、優(yōu)化工序流程、加密設(shè)備巡檢”扎扎實(shí)實(shí)開展工作。從10月份到目前，較同期降低消耗近20萬元。
為了持續(xù)推進(jìn)落實(shí)控虧增效工作，該車間緊盯生產(chǎn)現(xiàn)場的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和工序流程，中控崗位密切關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)值的波動，及時調(diào)節(jié)流量和溫度。從10月份開始，車間結(jié)合煉焦車間產(chǎn)能，及時下調(diào)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，由以前的每分鐘3700轉(zhuǎn)下調(diào)至每分鐘2750轉(zhuǎn)，進(jìn)一步降低了用電消耗；鼓冷工段也組織崗位人員對橫管初冷器進(jìn)行倒換，成功地將初冷器阻力穩(wěn)定在500Pa。在粗苯生產(chǎn)現(xiàn)場，氨苯工段員工及時調(diào)節(jié)低溫水流量，控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)溫度，在降低洗油損耗的同時提高粗苯回收率，降低了塔后苯含量，粗苯的回收率穩(wěn)定在1.05%，粗苯日產(chǎn)量達(dá) 32.2噸。脫硫工段加密了設(shè)備巡檢頻率，PH值由以前的9～10穩(wěn)定在7左右。
同時，該車間組織員工對氨苯工段終冷塔進(jìn)行工藝清洗，利用蒸汽吹掃管道，多次置換上下段噴灑液，解決了塔阻及噴灑問題，降低了終冷塔阻力，為粗苯的高回收率提供了切實(shí)保障。銨苯工段定期對管式爐燒嘴進(jìn)行清理，提高了煤氣的燃燒率，控制富油溫度在170度。加強(qiáng)了蒸氨系統(tǒng)操控力度，穩(wěn)定了蒸氨廢水指標(biāo)波動；加強(qiáng)晶比監(jiān)測，控制母液酸度，硫銨回收率達(dá)到1.2%。
為了充分發(fā)揮黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員的先鋒模范作用，車間黨支部組織黨員、骨干開展了設(shè)備巡檢，加強(qiáng)了各工段防腐保溫工作，利用焦油和油漆對易銹部件和管道進(jìn)行防腐保溫；對離心機(jī)電機(jī)，富油泵和鼓冷工段焦油輸送泵，增壓泵等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了檢修，更換了脫硫廢液閘門，制作了污水外排水管，降低了設(shè)備損耗，此舉大大為公司控本增效、打贏控虧戰(zhàn)提供了可靠的基礎(chǔ)保障。
贛公網(wǎng)安備 36098102000186號